Отслеживание процессов машин с помощью GPS-устройств — точное, контролируемое и прозрачное

Помимо традиционного мониторинга местоположения и расхода топлива, все большее значение приобретает отслеживание эффективности работы различных машин, анализ которых позволяет повысить качество и прозрачность производственных или транспортных процессов в глазах компании, сотрудников и клиентов. Различные виды деятельности могут рассматриваться как процессы для разных типов машин, например, дробление в дробилках, опорожнение мусорных контейнеров в мусоровозах или, например, разгрузка самосвалов. Отчеты, связанные с такими видами деятельности, и визуальное представление на карте обеспечивают точный обзор продолжительности, местоположения и количества выполненных рабочих процессов (например, сколько раз самосвал опрокинулся).

Как работает система?

К входу установленного на машине GPS-устройства подается электрический сигнал, который может интерпретироваться как процесс, например, на дробилках это может быть активация подающей ленты, на погрузчиках или экскаваторах — отдельный индуктивный датчик, на мусоровозах — сигнал на перемещение подъемного гребенчатого механизма или, в случае транспортировки сухих материалов, активация гидравлического насоса во время разгрузки. При активации сигнала GPS-устройство отправляет информацию на сервер, а пользовательский интерфейс отображает простые и понятные отчеты о процессах.

Отчеты, созданные на основе собранной информации, включают:

• Количество циклов выполнения процессов
• Длительность процесса
• Визуальное отображение местоположения процесса на карте
• Сравнение процессов с фактическим временем работы двигателя, пройденным расстоянием или временем
• Обзор количества потребленного топлива во время активного процесса
• И т. д.

В зависимости от машины доступна исчерпывающая информация, которая помогает более эффективно планировать деятельность, обеспечивать более прозрачное обслуживание и решать операционные проблемы.

Вот несколько примеров, основанных на типах машин.

Дробилки и грунтогрохоты: понимание работы в реальных условиях

В случае дробилок и грунтогрохотов важно различать работу двигателя машины и фактическую выполняемую работу, что влияет на планирование работы, расчет объема измельченного или просеянного материала, расчет затрат, а также выставление счетов конечному потребителю. В зависимости от машины, информация о фактической работе может быть получена из различных узлов, предварительно согласованных с заказчиком. Например, дробилки контролируют сигнал подающей ленты или работу дробильного агрегата, а грунтогрохоты — работу сортировочного стола. Оба сигнала указывают на процесс, то есть на фактическую выполняемую работу и получение прибыли. Помимо времени процесса, также отображается отдельная информация о количестве топлива, потребленного во время фактической работы.

• Точный обзор работы: информация о фактическом времени работы и потребленном топливе.
• Отчеты и визуализация: прозрачная и простая отчетность для каждой машины, визуализация с указанием длины и местоположения процессов на карте.
• Контроль затрат: разграничение работы и простоя двигателя помогает предотвратить неверный учет рабочего времени, а поставщик услуг может точно определить, когда ведется продуктивная работа, а когда машина простаивает.

Мусоровозы: Мониторинг опорожнения контейнеров

Мониторинг движения и рабочего процесса мусоровозов важен не только для эффективной логистики, но и для обслуживания клиентов. Ситуации, когда клиенты сомневаются в том, что их контейнеры опорожнены, могут привести к неприятным спорам. Обычно мусоровозы используют гребенку (или лебедку, или кран) для опорожнения контейнеров, которая поднимает контейнер для его опорожнения. При активации механизма гребенки на сервер отправляется соответствующий сигнал, в отчете указывается время и место получения сигнала. В отсутствие сигнала о работе гребенки можно установить отдельные датчики, например, в гидравлической системе, которые при активации подают сигнал о том, что контейнер опорожнен.

• Время и место опорожнения: точное время и место опорожнения каждого контейнера регистрируются, что позволяет получить общее представление о выполненной работе в течение дня или недели.
• Разрешение споров: если клиент сомневается в факте опорожнения контейнера, представитель службы поддержки может предоставить доказательства фактического опорожнения, что значительно сокращает время, затрачиваемое на разрешение споров.
• Информация об используемых гребенках: если мусоровоз имеет несколько подъемных механизмов (например, левую и правую гребенки), их работа регистрируется отдельно. Такой подход позволяет провести более детальный анализ организации работы машины.
• Ежедневная загрузка: на основе собранных данных можно оценить загрузку машины (количество опорожненных контейнеров) в течение дня или за любой выбранный период, что помогает оптимизировать рабочие процессы и, при необходимости, более равномерно распределить работу между машинами.

Loe lähemalt, kuidas TJT AS võttis selle sama prügimasinate jälgimise kasutusele ja milline on nende kogemus.

Kallurautod: vedude arvu ja veetud materjali koguse arvestamine

Kallurautode puhul on oluline jälgida vedude arvu ja veetud materjali mahtu, et tagada täpne arvestus nii ettevõttesisese analüüsi kui ka kliendiga arveldamise jaoks. Parim viis vedude arvu jälgimiseks on kasutada andureid, mis registreerivad kallutamise hetked. Kallurmasinatele paigaldatud andurid registreerivad iga kastitõste, mis näitab, et kallur on materjali maha kallanud. Iga kord, kui autojuht kallutamise nuppu või kangi liigutab, saadetakse see info GPS seadme kaudu serverisse, aruandlusest on näha kastikallutuste aeg, koht ja kestust.

• Reiside arvu lugemine: iga kallutus loetakse eraldi reisiks, andes kliendile selge ülevaate, mitu reisi materjali vedamiseks tehti
• Vedude arv vs prognoositud mahud: kastikallutuste arvu teades on hõlbus võrrelda reaalselt tehtud reiside arvu tellitud vedude arvuga. Tihti on selgunud, et tellitud vedude arv on väiksem, kui reaalselt tehtud vedude arv
• Veetud materjali kogus: teades kalluri kasti mahtu ja reiside arvu, saab kergesti arvestada veetud materjali kogust. See info on oluline logistika planeerimiseks, järelkontrolli sooritamiseks ja kliendile arve esitamiseks.

GPS seadmete ja masinapõhiste signaalide abil on võimalik saavutada täpne ülevaade masinate tööprotsessidest, olgu need purustid, prügimasinad, ekskavaatorid, kallurid vms. Süsteem kogub reaalajas infot töö tegemise aja, koha ja sageduse kohta ning koostab lihtsasti mõistetavad aruanded. Protsesside jälgimine mitte ainult ei aita parandada teenuste kvaliteeti ja hoida kulusid kontrolli all, vaid võimaldab ka operatiivseid probleeme kiiresti lahendada ja pakkuda klientidele täpsemat ja läbipaistvamat teenust.